科学仪器国产化

近日，中共中央政治局就加强基础研究进行第三次集体学习。总书记在主持学习时强调，要打好科技仪器设备、操作系统和基础软件国产化攻坚战，鼓励科研机构、高校同企业开展联合攻关，提升国产化替代水平和应用规模，争取早日实现用我国自主的研究平台、仪器设备来解决重大基础研究问题。

国家推进科学仪器国产化进程的举措持续加强。近年来，国家出台产品采购国产比例指导等一系列行业产业政策，为科学仪器行业快速发展提供有力支持。

海能技术成立于2006年，是国家专精特新“小巨人”企业，致力于分析仪器与分析方法的研究，为食品、药品、农业、地质、化工、医疗等领域提供仪器与方法的整体化解决方案。

持续加大研发投入力度、开展技术攻关、建立全产业链生产模式、为用户提供全方位解决方案，海能技术响应国家号召，借力政策扶持，打磨出更加符合用户需求的产品以及具有自主知识产权的技术成果，为科技工作者带来更多支持。

1、持续研发投入

国新办近期举行的科技创新有关进展情况的新闻发布会指出，企业也是研发投入、项目组织、科技成果转化的主体。

自成立至今，海能重视研发创新，并持续加大研发投入力度。近4年，公司研发投入均超营业收入的13%。2021年，公司研发投入占营业收入的13.47%。

海能在山东、北京、上海、苏州、多特蒙德设有研发中心，目前研发人员占比在25%以上；同时储备高端复合型与专精人才，设置完善的人才培养与激励政策，为研发人员提供创新保障；与北京大学、北京航空航天大学、天津大学、西北工业大学、齐鲁工业大学等多个高校及科研院所进行产学研合作，提高研发水平。

2、开展技术攻关

实验分析仪器具有多学科集成、知识密集型等特点，用户对产品的性能参数、可靠性和稳定性要求较高。

聚焦行业发展、用户需求，海能持续开展技术攻关，形成一批具有自主知识产权的核心技术。

基于无人值守进样的凯氏定氮仪智能化技术、基于 RGB 颜色传感器滴定终点判定算法技术、气路快速连接技术、光纤测温微波消解及远程控制技术、防交叉污染移液及萃取柱高压密封技术、基于数据库存储的多功能色谱工作站技术、二元高压梯度及四元低压梯度输液泵技术、基于预载样和低损耗进样的自动进样器技术、基于 PID 算法的空气对流式柱温箱技术、基于透射式光源的紫外-可见光检测器技术、全自动电位滴定多方法、连续自动进样技术等。

充分运用于凯氏定氮仪、微波消解仪、固相萃取仪、高效液相色谱仪、电位滴定仪等核心产品。

3、助力国标行标

经过多年持续投入，海能获得二百余项知识产权，同时参与制定四项国家标准，三项行业标准。

参与了“全（半）自动凯氏定氮仪”、“微波消解装置”、“林业生物质原料分析方法—蛋白质含量测定”等国家标准制定，以及“出口葡萄酒颜色的测定 CIE1976（L*a*b*）色空间法”、“出口动物源食品中阿散酸、硝苯砷酸、洛克沙砷残留量的检测方法”、“棉籽品质快速测定近红外法”等行业标准制定。

海能还牵头承担了科技部国家重点研发计划“传统酿造食品生产过程智能化质量控制关键技术开发及应用”以及山东省重点研发计划（重大科技创新工程）“有机物主元素分析仪开发及应用示范”等。

在项目研发过程中，海能利用在有机元素分析领域的技术积累，研制高温燃烧裂解装置、高选择特异性吸附解吸装置等关键部件，打造具有自主知识产权、核心部件国产化的科学仪器。

目前，海能产品涵盖有机元素分析、样品前处理、色谱光谱、通用仪器、药品检测领域。

核心产品包括高效液相色谱仪、微波消解仪、微波合成萃取仪、固相萃取仪、凯氏定氮仪、杜马斯定氮仪、脂肪测定仪、纤维分析仪、电位滴定仪、折光仪、熔点仪、气相色谱-离子迁移谱联用仪、自动溶出度仪等。

同时，海能聚焦应用范围广、技术含量高的色谱仪器领域，于2019年底推出悟空K2025高效液相色谱仪，为用户提供更多选择。

公司通过自主研发，掌握了基于数据库存储的多功能色谱工作站技术、二元高压梯度及四元低压梯度输液泵技术、基于预载样和低损耗进样的自动进样器技术、基于 PID 算法的空气对流式柱温箱技术、基于透射式光源的紫外-可见光检测器技术、固定波长式高灵敏度荧光检测器技术等核心技术。

K2025高效液相色谱仪遵循“可靠、精准、友好、合规”的设立理念，为药物分析、生命科学、食品检测、环境监测等多个领域的用户提供分离分析解决方案。

针对制药领域高效液相色谱的合规性要求，研发团队通过咨询行业专家并调研用户的使用习惯，推出自主开发的液相色谱工作站满足制药行业用户的合规性要求，还内置《中国药典》《中国兽药典》规定的分析方法，提升国内用户使用体验。

聚焦主打产品，探索更多可能。

气相色谱-离子迁移谱联用仪（GC-IMS）在无需样品前处理的情况下，即可实现对气、液、固样品中痕量 VOCs  的定性与定量分析。通过研发积累和市场培育、推广，产品技术在食品风味分析研究领域等逐渐获得市场认可。

同时基于现有产品和技术，海能不断拓展产品应用领域。诸如推进GC-IMS在汽车 VOCs 异味检测、氢能源氢气中杂质分析、环境 VOCs恶臭溯源、疾病筛查等领域应用方向进行科研探索。

5、建立全产业链生产模式

科学仪器行业的产品具有多品种、小批量、工艺复杂、技术要求高等特点，所涉及的零部件品类繁多，关键部件和上游供应链的生产加工能力直接影响产品的可靠性，进而影响下游用户的检测水平。

复杂多变的外部环境为科学仪器的部件采购增加了不确定性，技术、关键部件生产等易有“卡脖子”风险，且外定制部件在进货成本、时间周期、产品可靠性上存在弊端，影响研发效率、产品品质、成交周期、服务效率等。

2014年，海能开启全产业链生产模式，相继设立SMT车间、核心部件事业部、机加工车间、模具注塑车间、钣金车间和表面处理车间，除少数工序采用外协加工形式外，所有自产产品的制造、装配、试验、检测均在公司内部完成。

通过全产业链生产模式，公司有机元素分析、样品前处理系列产品自产化率分别达到70%和50%左右。此外，研发人员同期进行的多项项目需要前期定制和试制，自有全产业链可快速满足研发人员的相关设计需求，有效提高研发效率。同时更精准满足用户需求。

6、脚踏实地 继续前行

路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。

海能将继续立足用户需求，积极响应国家政策，努力抓住行业发展机遇，提升产品品质和服务水平，在科学仪器国产化进程中，踏实务实、全力以赴，做应做之事，贡献海能力量。